解析SEW減速機結構特點和過度發熱原因
解析SEW減速機結構特點和過度發熱原因
SEW減速機結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。齒輪減速機具有體積小,傳遞扭矩大的特點。齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分細密,滿足不同的使用工況,實現機電體化。
SEW減速機傳動效率高,耗能低,*。擺線針輪減速機是種采用擺線針齒嚙合行星傳動原理的傳動機型,是種的傳動裝置,具有許多,用途廣泛,并可正反運轉。
SEW減速機產品是我公司的主要產品之,其良的產品和售后受到了業內各界的評。我公司擁有的工藝,精良的鑄造和加工設備。憑借著的技術實力,的行行星擺線針輪減速機,,價格合理,深受用戶的青睞。
以下是SEW減速機溫度超高的原因:
SEW減速機使用前應加適量的潤滑油,發現發熱,檢查是否缺潤滑油,如不缺油,則要看看減速機是否選型偏小,拉力過大,過載是也會引起減速機發熱。
1、特別減速機,操作人員應接受的訓練、輔導,對減速機的結構、功能要充沛的了解,并取得必定的操作及保護經歷方可操作減速機。提供的產品運用保護說明書,是操作者操作設備的*材料,在操作減速機前,必定要閱讀運用保護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。并長期保存材料,便于保護保養。
2、留意磨合期的作業負荷,磨合期內的作業負荷般不要超越額定作業負荷的85%,并要組織合適的作業量,避免減速機長期接連作業所引起的過熱現象的發作。
3、留意常常調查,出現異常,應及時泊車予以掃除,在原因未找到,毛病未掃除前,應中止作業。
4、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負載齒輪油。留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和,并留意查看整機的密封性。查看中發現油短少過多,應剖析原因。起,應強化各光滑點的光滑,建議在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特別要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
5、在堅持減速機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加重零部件的磨損或導致零部件丟掉。
6、磨合期完畢,應對機器進行保養,做查看和調整作業,起留意油液的替換。
SEW減速機總歸,減速機在磨合期內運用保養的要求,可歸納為:加強訓練、減輕負荷、留意查看、強化光滑。只需注重并按要求施行對減速機磨合期的保養與保護,就會削減早期毛病的發作,延伸運用壽命,提高功率,使減速機為您帶來更多收益。
針對磨損問題,傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法*消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對些大的軸承企業更是無法現場解決,多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有*的粘著力,優異的抗壓強度等綜合。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省的停機時間,創造巨大的經濟價值。
而針對滲漏問題,傳統方法需要拆卸并打開減速機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。高分子材料可現場治理滲漏,材料具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振動造成的影響,很地為企業解決了減速機滲漏問題。 [4]
SEW減速機漏油的原因分析
1、SEW減速機內外產生壓力差:減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2、減速機結構設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
4)軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產生變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分,由于毛氈的補償差,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但易堵塞,回油作用難以發揮。
3、加油量過多:減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。
4、檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結合面上污物不*,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]
治理減速機漏油的對策
1、改進透氣帽和檢查孔蓋板:減速機內壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之,如果設法使機內、機外壓力均衡,漏油就可以防止。減速機雖都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開次就增加次漏油的可能性,使原本不漏的地方也發生泄漏。為此,制作了種油杯式透氣帽,并將原來薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6 mm,便于通氣,實現了均壓,而且加油時從油杯中加油,不用打開檢查孔蓋板,減少了漏油機會。