使用中的ATOS(阿托斯)電磁閥如何檢測和維護 不管在安裝前的準備工作還是在安裝的整個過程,都要萬分注意,旦出現問題,再要進行調整就變得比較麻煩了。 ATOS(阿托斯)電磁閥的范疇其實很廣泛,電動球閥、啟動球閥、氣動蝶閥等等閥門都可以屬于調節閥類別。這些閥門在安裝之前需要進貨檢驗,這是十分重要的環,以確認是否滿足設計要求。每項技術均應達到設計要求,主要包括以下幾項內容: ATOS(阿托斯)電磁閥規格,此項包括型號、型式、通徑、尺寸、流量特性、泄漏等等等,所涉及的方面比較多,需要格外注意。只要發現其中有樣內容與設計不符則可認定產品不合格。 執行機構部分,此項主要應檢查執行機構作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。 定位器部分,主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等,其中防爆等不得低于設計等要求。 附件,根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件,如電磁閥、手輪機構、工具等。 調節閥的指標很多,以下項目應進行檢測和調校: 基本誤差:將20~100kPa信號平穩地增大或減小輸入氣室(或定位器)內,測量各點所對應的行程值,計算出“信號—行程”關系與理論值之間的各點誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點進行,測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。 回差:實驗方法同上。在同輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。 始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。 泄漏試驗:通常試驗介質為常溫水,當閥的壓差小于350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質應按規定流向進入閥內,閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置,在確認閥和下游各連接管*充滿介質后,方可測取泄漏量。對主要閥門,還要做強壓試驗對配套定位器的閥,在安裝、投運前,均計技術要求仔細清理各項附件,如電磁閥、手輪機構、工具等。 ATOS(阿托斯)電磁閥由于直接與工藝介質接觸,其直接影響到系統和環境污染,所以對調節閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。其檢查維護部位: 對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體內壁、隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,應檢查耐壓、耐腐情況。 固定閥座用的螺紋,內表面易受腐蝕而使閥座松動,應檢查此部位;對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。 ATOS(阿托斯)電磁閥受介質的沖刷、腐蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現象磨損更為嚴重。 ATOS(阿托斯)電磁閥檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。 應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞,必要時應更換。 工作原理因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設計,在閥門開啟時,圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響,閥門的操作扭矩將得到大大的降低,其扭矩值只有常規閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之到五分之。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動,閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似次函數(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動,這兩種材質的搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積,并進步的降低了閥門的操作扭矩。活塞式調節閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導流器上并與閥桿連接,通過外控部件控制套筒的位置,以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。 ATOS(阿托斯)電磁閥工作原理 ATOS(阿托斯)電磁閥工作原理,通過啟閉件的節流,將進口壓力減某需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。活塞式調節閥出廠時,活塞處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節活塞,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。 ATOS(阿托斯)電磁閥在管道中般應當水平安裝,是氣動調節閥的個*配件,主要作用是將氣、流體的壓力減壓并穩定到個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。 ATOS(阿托斯)電磁閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,調流調壓閥閥門開度減小;當檢測到閥后壓力減小,調流調壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 |